1、钢筋网片基板的化学身份对锌层附着力的影响:热浸镀锌钢筋网通常接受低碳扁钢作为基板,其钢基w(Si)较高。实践证明,高钢基w(Si)会导致Fe-Zn和合金层剧烈增厚,形成灰白色涂层,使镀锌层的附着力恶化。钢筋网适用于天在工厂制造,用冷轧带肋钢筋或冷轧光圆钢筋焊接而成的钢筋网钢筋混凝土焊接钢筋网,是一种良好高效的混凝土配套材料。其他C的影响机制在于钢基在场的剧烈反应,导致Fe-zn合金层增厚,锌层附着力恶化。
2、根据啮合原理增加圆板的外观粗糙度可以提高锌层的附着力,但实际上,由于钢筋网片基板外观粗糙不屈,也为轧制油、润滑油和铁粉的残留创造了有利条件,不利于改善锌层的附着力,甚至有恶化的偏见。用于镀锌钢筋网的扁钢外观残留物主要是油(轧制油、润滑油、液压油等)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。
3、改进森吉米尔法退火炉可以消除大多数带钢外观的残油和氧化物,但对残留的固体颗粒几乎没有清洁效果。当材料外观清洁度低于退火炉清洁能力时,扁钢外观中会有残留物。当该部门的残留物总量超过镀锌的允许值时,会出现锌花变小、锌花对称性差、镀层裂纹甚至锌层脱落等问题。
4、锌液温度的升高会增加铁和锌原子的扩散速率,增加铁在锌液中的溶解度,增加钢筋网片基体的铁损失和生长,从而增加锌液中铁的绝对含量,消除锌液中铝的有用含量,使镀层难以形成或附着力恶化。根据实践,当锌液温度低于480℃时,铁损失随锌液温度的升高而直线增加。同时,镀层中的Fe-Zn合金层急剧增厚,严重影响镀层的附着力。因此,锌液温度通常控制在475℃以下。
5、镀锌时应明白钢筋(英文: steel bar)网基进入锌液中,使镀层冷却至 FE、 zn原子不克不及进行长间隔扩散。钢筋网片适用于工厂生产,采用冷轧带肋钢筋或冷轧光圆钢筋焊接而成的钢筋网,它是一种高效率、高效率的配板材料。在电镀过程中,当中心层形成后,为了防止镀层中 Fe- Zn的进一步扩散反应,包管Fe2Al5中心层的贫锌和均匀性,应尽快冷却,使 FE、 zn原子尽快丧失扩散能力。
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